品管專欄

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AIAG-VDA SPC Manual 2026 正式版重點解析:Pm/Pmk、Cp/Cpk、報告格式與軟體驗證

2026.07.09|邱培其

AIAG-VDA SPC Manual 2026 正式版重點解析:Pm/Pmk、Cp/Cpk、報告格式與軟體驗證

先講結論

2026 年正式版 AIAG & VDA SPC Manual 把 SPC 從單一統計工具,推向「製程管理、能力研究、管制圖、軟體驗證與報告追溯」的一套共同語言。它本身是非強制性共識指引;對企業真正產生約束力的情境,通常來自顧客 CSR、合約、PPAP 或稽核要求是否引用。

對汽車供應鏈而言,新版 SPC 手冊的重點不只是「公式改了」。更實際的問題是:機台性能研究要怎麼放行、製程能力與性能要如何命名、非常態資料如何報告、分析軟體如何驗證,以及現場是否能把管制圖、OCAP 與管制計畫串起來。

本文整理正式版手冊中最需要先理解的變更,並轉成製造業品保、製程、供應商品質與系統導入團隊可以直接討論的語言。

AIAG-VDA SPC 2026 導入可用 PDCA 循環理解規劃、執行、查核與行動
SPC 2026 的導入重點,不只是重新計算指標,而是把規劃、執行、查核與改善行動串成可追溯流程。

定位

非強制性共識指引,但可能被顧客 CSR 或合約引用。

核心變化

能力/性能指標、時間相依分佈、報告格式與軟體 V&V 更明確。

導入切入點

先盤點 SOP、報告範本、SPC 軟體參數與顧客要求。

一、新版不是自動強制,但已成為供應鏈共同語言

新版手冊由 AIAG 與 VDA 共同建立,目的在於讓北美、歐洲與全球汽車供應鏈在 SPC 名詞、報告格式與統計方法上有更一致的溝通基礎。企業不應把它簡化成「新版法規」,也不應只把它看成教科書。

比較務實的做法是:先把新版手冊作為內部差距盤點基準,檢查既有 SOP、教育訓練、能力研究報告、管制圖設定、軟體參數與顧客 CSR 是否已能對應新版概念。若主要客戶或合約正式引用,就需要進一步變成執行要求。

二、能力與性能指標:名稱開始反映製程狀態

新版手冊更清楚地區分機台性能、初期製程性能與量產製程能力。指標名稱不只是符號,而是在告訴讀者:目前資料是否足以證明穩定性,以及這份研究要支援哪一種放行決策。

研究階段 常見指標 重點判斷
機台性能研究 Pm / Pmk 用於設備放行。通常以連續生產樣本檢查機台相關變異,其他人、料、法、環境條件需盡量固定或記錄。
初期製程性能 Pp / Ppk 用於穩定性尚未完整證明,或資料仍不足以宣告能力時。名稱中的 P 代表 performance,不應直接等同 capability。
量產製程能力 Cp / Cpk 只有在製程已證明統計穩定或受控穩定時,才適合使用 C 類能力指標。

這代表企業過去常用的 Cpk/Ppk 報告,不能只看數值是否達標;還要回頭檢查資料蒐集時間、樣本量、穩定性判斷、管制圖與指標命名是否一致。

從設備驗收到量產放行分成機台性能、初期製程性能與量產製程能力三個階段
指標名稱應對應研究目的:機台性能、初期製程性能與量產製程能力的判斷條件不同。

三、機台性能研究:50 件樣本是通常做法,不足時要補償風險

新版手冊對 Machine Performance 的描述,有一個企業很容易忽略的重點:機台性能研究通常使用 50 件連續生產樣本;如果受技術、成本、週期或樣品可得性限制而無法取得 50 件,不能只是少抽幾件就沿用同一門檻。

實務提醒

樣本量減少時,指標估計的不確定性會變大。新版手冊以調整目標值的方式補償這個風險;因此設備放行文件應記錄樣本數、條件、顧客同意方式與調整後門檻。

多站加工情境下的 SPC 驗收樣本數量與配置示意
多站加工或多機台配置時,樣本數不只是總量問題,也牽涉到樣本如何分配與是否能代表實際風險。

四、非常態分佈、時間相依模型與報告格式更受重視

新版手冊不再把所有問題都硬塞進常態分佈。對於形位公差、磨耗趨勢、多峰資料或非穩定位置變化,企業需要先理解製程隨時間變化的型態,再選擇適合的分佈模型、管制圖與抽樣策略。

這也影響報告格式。新版報告範例強調要讓讀者看得懂資料來源、樣本資訊、分佈模型、穩定性評估、指標計算方法,以及必要時的信賴區間。報告不應只留下單一 Cpk 數字,因為單一點估計無法說明樣本不確定性與製程條件。

非常態分配下的一般幾何法與 z-Score 法能力計算途徑比較
非常態資料不宜只套用單一常態假設;計算方法、分佈模型與解讀方式都需要被說明。
SPC 離群值處理原則,標註、文件化、原因調查與改善確認流程
離群值不應直接刪除;需要有原因調查、文件化與可追溯的排除依據。
SPC 製程能力研究報告範本,包含分佈、管制圖、機率圖與能力指標信賴區間
能力報告應能交代資料條件、模型選擇、穩定性判斷與不確定性,而不是只留下單一指標數字。

五、分析軟體 V&V:不是買軟體就結束

新版手冊把 analysis software 的驗證與確認說得更清楚。對顧客與供應商約定的特性,分析軟體必須能證明其計算邏輯、參數設定與輸出結果符合預期用途。

換句話說,企業不只要問「這套 SPC 軟體會不會算 Cpk」,還要問:

  • 它是否能保存顧客別參數設定與版本?
  • 它是否能標註 .G / .Z 等不同計算方法?
  • 它是否能保留樣本數、分佈模型、離群值處理與信賴區間設定?
  • 它是否能回溯當時報告使用的統計條件?

若企業仍依賴人工試算表,風險通常不在於「能不能算出一個數字」,而在於參數透明性、版本控管、權限、追溯與顧客別設定是否足以被稽核。

SPC 分析軟體的確認 Validation 與驗證 Verification 差異示意
確認與驗證不是同一件事:前者看是否符合預期用途,後者看規格與輸出是否被正確實作。

六、導入前先做這 6 項盤點

  1. 盤點顧客 CSR:確認主要汽車客戶是否已引用 AIAG-VDA SPC Manual 2026。
  2. 盤點能力報告:檢查 Cpk/Ppk/Cw/Cwk、Pm/Pmk 命名是否與穩定性前提一致。
  3. 盤點樣本量規則:確認機台性能與製程能力研究的樣本數、抽樣頻率與不足樣本補償方式。
  4. 盤點分佈模型:確認非常態、時間相依、多峰或形位公差資料是否仍被硬套常態。
  5. 盤點軟體 V&V:確認 SPC 分析軟體是否可驗證、可配置、可追溯。
  6. 盤點 OCAP:將管制圖異常、原因調查、處置與升級路徑寫回現場流程。

7/30 線上 VDASPC 新版解析研討會

中方科技將於 2026 年 7 月 30 日舉辦線上「VDASPC 新版解析研討會」,說明新版手冊的指標邏輯、樣本量調整、報告格式、軟體驗證與系統導入重點。報名資訊與會議連結請以中方科技官網最新公告為準。

聯絡中方科技了解導入評估

常見問題

AIAG-VDA SPC Manual 2026 是強制要求嗎?

手冊本身是非強制性共識指引。當顧客 CSR、合約、PPAP 或稽核要求引用時,才會對供應商形成具體執行要求。

新版是否代表 Cpk 不能再用了?

不是。Cpk 仍然可以使用,但前提是製程穩定性已被證明。若穩定性尚未調查或不成立,應以 Pp/Ppk 描述性能;若需要分析組內變異,則應使用 Cw/Cwk 作為診斷工具。

每份 SPC 報告都一定要有 95% 信賴區間嗎?

新版報告範例強調信賴區間的重要性,但實際報告格式與內容仍應由顧客與供應商協議。實務上,能力/性能指標、預估超規比例與樣本不足情境,都建議納入信賴區間或不確定性說明。

企業現在應該先做什麼?

先做差距盤點:顧客要求、報告範本、樣本量規則、管制圖選擇、軟體 V&V、追溯與 OCAP。等顧客正式要求時再補救,通常會比現在先盤點更被動。

資料說明:本文為中方科技依 AIAG & VDA Statistical Process Control (SPC) Manual, 1st Edition 2026 所做的學習整理與導入觀點,不是 AIAG/VDA 官方出版品。實際要求仍應以正式英文手冊、顧客 CSR 與雙方合約為準。

延伸閱讀:中方科技 SPC 系統SPC 軟體選型與比較SPC 管制圖種類完整指南

   
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