常見問題

A.SCM（Supply Chain Management）：從原材料採購到最終產品交付的整個供應鏈流程，關注供應鏈的效率、成本與客戶滿意度。
B.SQM（Supplier Quality Management）：專注於供應商提供的產品或服務的品質管理，確保供應商符合品質標準並持續改善。
C.系統效益
SCM：優化供應鏈運作，降低成本，提高效率，確保產品及時交付。
SQM：確保供應商提供高品質的產品，降低品質風險，提升供應鏈的整體品質水準。
D.功能內容
i. SCM：
1. 需求預測與規劃
2. 供應商選擇與詢比議價管理
3. 物流與配送管理
4. 庫存管理
5. 資訊流與數據管理
ii. SQM：
1. 供應商出貨產品品質監控與進料檢驗管理
COA上傳管理、IQC作業與MRB審查、品質數據管理與SPC統計分析
2. 供應商績效評估
供應商出貨品質管理、供應商評鑑與稽核(QCDST)
3. 中心廠佈達通知與供應商合約/文件管理
中心廠訊息佈達、供應商回覆客訴、供應商資料提交與往來互動管理。

相比之下，SCM系統著重於供應鏈的整體運營與效率提升，而中方科技的SQM系統則更聚焦於供應商的品質管理與改善作業。

SQM（供應商品質管理）系統與ERP（企業資源規劃）中的品質管理模組在功能與應用範圍上有所不同，主要差異如下：
i. SQM系統：專注於供應商的品質管理，涵蓋供應商評估、進料檢驗、品質稽核、供應商績效分析等，確保供應商提供符合標準的產品或服務。
ii. ERP品質模組：僅針對IOQC檢驗資料的紀錄與相關生產管理、庫存管理、財務管理等作業流程掌控。
一般公司皆已推行ERP系統，但其並無針對品質管理與作業有深且專業的控管方式，無法滿足SQE單位需求，也因此會需要將ERP與SQM系統整合串聯。

當然可以!中方科技整合經驗豐富，如國際大廠的SAP/Oracle或華人地區市占率極高的鼎新系統等，皆可進行整合評估規劃，透過整合平台技轉，未來如有更換ERP系統也可以自行整合，不必受限ERP廠商。如有相關整合技術與問題皆可來信或來電詢問，將有專人為您服務。

i. 當內部製造品質控管已趨穩定，唯一的變異來源即可能發生在供應商來料品質問題，透過SQM系統導入除可透過品質趨勢判斷是否降低IQC作業頻率（幾批（天）交貨品質正常，後續幾批（天）可減少檢驗或免驗）藉此降低IQC人力成本外，更可以透過系統的專業品管統計功能預防可能的品質變異。
ii. 透過SQM系統，將原本難以數據化或量化的供應商評比作業更能實現QCDST的供應商評比管理方式，藉此可拔擢優良供應商，剃除不合格或品質不穩定、配合度不高的供應商。
iii. 透過SQP系統可降低因距離與時間造成的供應商與中心廠訊息誤差，亦可降低與取代原有郵件作業通知與聯繫供應商的不便以增加SQE管理上的作業效率。