最近數年IATF16949第三方驗證缺失排行榜-CP控制計畫一值高居前五大,加上自動化工廠與電動車技術趨勢,AIAG將CP從APQP手冊當中分離出來,成為單獨的參考手冊,透過更詳細的說明與規範,協助各家車廠完成控制計畫。而中方身為國內品質軟體系統廠商,於2024年舉辦多場研討會為國內外300多家企業說明APQP&CP新舊版差異,以及怎麼導入系統協助管理,對應改版中方已經做了哪些調整
為協助您快速導入並應用新版APQP,我們在各階段手冊中提供預設範本資料。這些範本涵蓋了APQP流程中的各個關鍵環節,包括:
在第三版中新增的節點管理的要求,節點是項目中的關鍵里程碑,標誌著特定階段任務的完成和下一階段的開始,通過明確的節點定義、審核流程和工具,確保產品開發按計劃進行,並在每個階段達到預期目標,從而提升產品品質與客戶滿意度。
風險因素檢查表是APQP中用於識別和管理潛在風險的工具,幫助團隊系統性地評估產品開發和製造過程中的風險,並制定相應的預防措施,確保產品開發過程順利進行,並提高產品質量和客戶滿意度。結合FMEA(失效模式與效應分析)和其他工具,風險因素檢查表能有效降低項目失敗的可能性。
控制計畫是一份結構化的文件,用於描述在產品生命週期(從原型到量產)中,如何管理和控制製程中的關鍵特性,以確保產品符合設計要求和客戶期望。它包括:
- 關鍵特性(Key Characteristics)的識別。
- 製程控制方法和參數。
- 檢測方法和頻率。
- 問題發生時的應對措施。
- 新版的控制計畫分作四種類型:
- 原型控制計畫:確保原型設計符合要求。
- 試生產控制計畫:驗證製程穩定性。
- 安全投產控制計畫(SLP):在量產初期降低風險,確保平穩過渡。
- 生產控制計畫:確保量產品質穩定。
安全投產控制計就是客戶可能會提出安全投產的要求,從試生產到量產,然後會建立退出的安全投產的判斷機制
通常是PPAP通過之後在正式量產九十天內,是一個安全投產期。安全投產期的控制計劃跟量產的控制計劃,和試生產的控制計劃都不一樣,在試生產和量產可能我們都是抽檢,那麼在安全投產期的控制計劃的要求是要更加嚴格的控制,在這個階段基本上都是全檢,藉由額外的或是更嚴格的手段去確保產品品質,然後九十天生產都沒有問題,才能退出安全投產期,改採用抽檢的方式
這個安全投產的控制計劃可以獨立出一份,也可以跟量產的控制計劃合併,也可以跟試生產階段的控制計畫合併
控制計畫檢查表(Control Plan Checklist)是用於確保控制計畫(Control Plan)的完整性、準確性和有效性的工具。它幫助團隊在制定和審查控制計畫時,系統性地檢查所有必要項目,避免遺漏或錯誤,明確了每個控制步驟的責任人
在控制計劃的附錄裡面,就會有這個特殊特性清單
特殊特性清單是一份列出產品或製程中關鍵特性的文件,這些特性對產品的最終性能、安全性或法規符合性具有重大影響。特殊特性通常分為兩類:
- 產品特殊特性:與產品設計相關的特性(如尺寸、材料性能等)。
- 製程特殊特性:與製造過程相關的特性(如溫度、壓力、時間等)。
特性清單包含了特性的編號、特性的名稱、規範公差,還有特殊特性分類符號,它是產品特性還是製程特性,並且需要附上相關圖示
在當今競爭激烈的市場環境中,確保產品品質和交付可靠性是企業成功的關鍵。中方科技的 BKM 系統 整合了 APQP、FMEA 和 CP 等品質管理工具,並持續符合最新版手冊與法規要求,能夠幫助企業系統性地管理產品開發專案和降低製造過程中的風險,提升製程穩定性,並確保產品符合客戶需求和法規標準。若想了解更多BKM系統功能歡迎您點擊<聯絡我們>我們會盡快與您聯繫!