最後更新：2026.02.11
2026 年 2 月 11 日 ｜ 作者：林志峰
FMEA
SPC
MSA
SQM
FPC 軟式印刷電路板
車用電子
關於本案例
旗勝科技股份有限公司（NOK/MEKTEC 集團）自 2021 年起導入中方科技 FMEA 失效模式與效應分析系統，以符合車用市場客戶的嚴格品質要求。2025 年進一步擴大導入中方科技 SPC 統計製程管理、MSA 儀器管理及校驗系統、SQM 供應商品質管理系統及 MDC 中介資料平台，透過跨系統整合實現品質管理全面數位化，獲得車用客戶肯定。
客戶簡介：旗勝科技
旗勝科技股份有限公司（MEKTEC Manufacturing Co.(Taiwan), Ltd.）成立於 1986 年，為中日合資企業，隸屬日本 NOK 集團旗下 MEKTEC Corporation（前身為 MEKTRON 株式會社，1969 年成立）的首個海外據點。旗勝科技在台灣高雄與台南設有生產基地，具備從 FPC 原料製造到成品組裝的一貫化生產能力，專業生產軟式印刷電路板（Flexible Printed Circuit，FPC）。所屬 MEKTEC 集團為全球 FPC 產業前三大製造商，在全球 FPC 市場佔有率達 25% 至 30%。
FPC 是一種以聚醯亞胺（Polyimide）薄膜為基材、具備可撓性的電路板，廣泛應用於數位相機、行動通訊裝置、筆記型電腦與週邊設備、消費性電子產品，以及各類先進科技產品中。近年隨著車用電子、先進駕駛輔助系統（ADAS）及電動車（EV）電池模組的需求成長，FPC 因重量輕、厚度薄、耐高溫（最高可達 +130°C）的優勢，已成為汽車產業不可或缺的關鍵零組件。
專案背景：從車用客戶要求出發
2021 年，旗勝科技為配合車用市場客戶日益嚴格的品質管理要求，首次導入中方科技 FMEA 系統。車用電子供應鏈遵循 IATF 16949 汽車品質管理體系，對供應商的風險管理與製程管控提出明確規範，FMEA 是其中的核心工具之一。
根據 AIAG-VDA FMEA Handbook（2019），第五版 FMEA 標準將傳統的 RPN（風險優先指數）改為 AP（Action Priority，行動優先性）評估架構，並強調「預防重於偵測」的風險管理思維，對企業的系統化工具需求更為迫切。
2021 年首次合作建立了良好的信任基礎後，旗勝科技於 2025 年決定擴大品質管理系統的數位化範圍，進一步導入中方科技 SPC、MSA、COM（8D/CAR 異常管理模組）及 SQM 系統，並透過中方科技 MDC（Manufacturing Data Collection）模組與廠內既有的 ERP、MES 等資訊系統進行整合。
旗勝科技面臨的挑戰
作為全球 FPC 產業的重要製造商，旗勝科技在跨入車用電子供應鏈後，品質管理面臨以下挑戰：
車用客戶的嚴格稽核要求
車用電子客戶要求供應商提供完整的 FMEA 文件、SPC 製程能力報告（Cpk）、儀器校驗記錄及供應商管理紀錄。以往依賴 Excel 與紙本管理的方式，在稽核時需耗費大量時間彙整資料，且版本不易追溯。
品質數據分散於不同系統
旗勝科技廠內已建置 ERP 與 MES 系統，但品質管理數據與生產數據之間缺乏即時串接，製程檢驗結果無法自動匯入品質分析平台，造成人工二次輸入的效率損失與資料落差。
提升內部管理效能的迫切需求
隨著產能規模擴大與車用訂單增加，旗勝科技需要將分散的品質管理流程整合至統一平台，涵蓋失效模式分析（FMEA）、製程能力監控（SPC）、儀器校驗管理（MSA）及供應商品質管控（SQM），以提升整體管理效能。
為什麼選擇中方科技
2021 年合作奠定信任基礎
旗勝科技與中方科技的合作始於 2021 年的 FMEA 系統導入。該專案順利完成後，雙方建立了穩固的合作關係。中方科技在 FMEA 導入過程中展現的專業輔導能力與對車用電子產業品質需求的深入理解，成為旗勝科技在 2025 年擴大導入時的首選依據。
完整的品質管理產品線
中方科技提供涵蓋 FMEA、SPC、MSA、SQM 在內的完整品質管理系統產品線，各模組之間可無縫整合，避免企業採用多家供應商系統時常見的資料斷層與介面不相容問題。對於旗勝科技而言，選擇同一供應商的整合方案可大幅降低系統導入的複雜度與維護成本。
MDC 中介平台的跨系統整合能力
中方科技 MDC（Manufacturing Data Collection）模組提供彈性的資料交換機制，支援多種整合方式：從 ERP 匯出暫存 Excel 再匯入、透過 MDC 交換資料平台彈性應用、或由 MES/ERP 直接將資料寫入 SPC 資料庫。這項跨系統整合能力，讓旗勝科技無需大幅修改現有資訊架構，即可實現品質數據的自動化共享。
導入範圍與成效
| 導入階段 | 導入系統 | 核心功能 |
|---|---|---|
| 第一階段（2021 年） | 中方科技 FMEA 系統 | 失效模式與效應分析，符合車用客戶 IATF 16949 要求 |
| 第二階段（2025 年） | 中方科技 SPC 系統 | 統計製程管制、Cpk/Cp/Ca 分析、八大檢定規則即時告警 |
| 中方科技 MSA 系統 | 儀器管理、校驗排程、量測系統分析 | |
| 中方科技 SQM 系統 | 供應商品質管理、來料檢驗（IQC）、供應商績效評核 | |
| MDC 中介平台 | 跨系統資料整合，串接既有 ERP/MES 系統 | |
| 中方科技 COM 異常管理模組 | 8D/CAR 異常處理流程管理，從異常通報到結案追蹤全程數位化 |
關鍵成效
透過中方科技 MDC 模組與廠內 ERP、MES 系統的整合，旗勝科技實現了品質數據的自動化串接，生產線的檢驗數據可即時匯入中方科技 SPC 系統進行統計分析與異常監控，無需人工二次輸入。各系統間的品質資料充分共享，大幅提升管理效率與數據一致性，並獲得車用客戶的讚賞。
從 2021 年首次導入 FMEA 系統，到 2025 年擴大至 SPC、MSA、SQM 及 MDC 的全面整合方案，旗勝科技以分階段策略逐步建構完整的品質管理數位化架構，展現了長期投入品質管理升級的決心。
結語
旗勝科技作為 MEKTEC 集團在台灣的重要生產據點、全球 FPC 產業前三大製造商的一員，在車用電子供應鏈中的品質管理責任尤為重大。透過與中方科技自 2021 年起的合作夥伴關係，旗勝科技成功從單一 FMEA 系統擴展至涵蓋 SPC、MSA、SQM 的全方位品質管理平台，並以 MDC 中介模組打通與廠內既有資訊系統的數據通道。這項系統化的品質管理數位轉型，不僅回應了車用客戶的嚴格要求，更為旗勝科技的持續成長奠定了堅實的品質基礎。
Key Terms
| FPC | Flexible Printed Circuit，軟式印刷電路板。以聚醯亞胺薄膜為基材，具備可撓曲特性，廣泛應用於行動裝置、車用電子等產品。 |
| FMEA | Failure Mode and Effects Analysis，失效模式與效應分析。一種系統化的風險評估工具，用於在設計或製程階段預先識別潛在的失效模式。 |
| SPC | Statistical Process Control，統計製程管制。透過管制圖與統計方法監控製程穩定性，及早發現異常趨勢。 |
| MSA | Measurement System Analysis，量測系統分析。包含儀器管理、校驗排程、GR&R 分析等，確保量測數據的準確性與可靠性。 |
| SQM | Supplier Quality Management，供應商品質管理。從供應商評核、來料檢驗（IQC）到績效追蹤的完整供應鏈品質管控體系。 |
| MDC | Manufacturing Data Collection，製造數據採集。中方科技提供的中介資料交換平台，用於串接品質系統與 ERP/MES 的生產數據。 |
| IATF 16949 | 汽車產業品質管理體系標準，結合 ISO 9001 基礎與汽車業特定要求，是車用零組件供應商必備的認證。 |
Source: AIAG, VDA, ISO
常見問題
Q：旗勝科技導入了哪些中方科技的品質管理系統？
A：旗勝科技分兩階段導入中方科技品質管理系統。2021 年首先導入 FMEA 失效模式與效應分析系統，以配合車用市場客戶的品質要求；2025 年進一步擴大導入 SPC 統計製程管理、MSA 儀器管理及校驗系統、SQM 供應商品質管理系統，並搭配 MDC 中介資料平台與廠內既有 ERP/MES 系統整合，實現品質數據的跨系統即時共享。
Q：FMEA 是什麼？做 FPC 的工廠為什麼需要 FMEA 系統？
A：FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）是失效模式與效應分析，一種系統化的風險評估方法，在產品設計或製程規劃階段預先找出可能出問題的地方。FPC（軟式印刷電路板）產業因產品應用涵蓋車用電子等安全性要求極高的領域，導入 FMEA 系統可依據 AIAG-VDA 標準進行結構化風險分析，提前預防品質問題。中方科技 FMEA 系統支援第四版與第五版同時運作，並提供 FMEA 與 Control Plan 條對條串連功能。
Q：MDC 模組是什麼？怎麼跟工廠現有的 ERP、MES 串接？
A：MDC（Manufacturing Data Collection）是中方科技提供的中介資料交換平台，負責串接工廠內不同系統之間的品質數據。MDC 支援三種資料匯入方式：從 ERP 匯出 Excel 再匯入、透過 MDC 平台彈性交換、或由 MES/ERP 直接寫入 SPC 資料庫。企業可依照現有資訊架構選擇最適合的整合方式，實現品質數據自動化採集與跨系統共享。
Q：車用電子供應商通常需要導入哪些品質管理系統？
A：車用電子供應商需要符合 IATF 16949 汽車品質管理體系的要求，建議導入的系統包括：FMEA 做設計與製程風險分析、SPC 做製程能力監控與異常預警、MSA 做量測儀器校驗與管理、SQM 做供應商來料品質管控。中方科技提供這些系統的整合方案，搭配 MDC 模組串接 ERP/MES，讓品質數據在生產線與管理層之間即時流通。
Q：FPC 供應商想要升級品質管理系統，怎麼規劃導入順序比較好？
A：以旗勝科技的實際經驗來看，分階段導入是比較穩健的做法。旗勝科技 2021 年先導入中方科技 FMEA 系統，解決車用客戶最迫切的風險管理需求，建立與中方科技的合作默契後，2025 年再一次擴大導入 SPC、MSA、SQM 及 MDC 模組。建議從客戶稽核最要求的項目開始，先取得成效再逐步擴展。中方科技成立超過 30 年，十大產品線涵蓋品質管理全流程，可依企業的階段性需求彈性規劃。
關於中方科技
MiDFUN 中方科技自 1993 年起專注於製造業品質管理軟體，累積超過 30 年的產業輔導經驗。從旗勝科技的案例可以看到，中方科技的優勢在於跨系統整合能力——透過 MDC 中介平台串接企業既有的 ERP 與 MES，讓品質數據在不同系統間自動流通。產品線涵蓋
FMEA 失效模式分析、
SPC 統計製程管理、
MSA 儀校管理、
SQM 供應商品質管理等十大品質系統，協助企業實現品質管理數位轉型。
