最後更新：2026.02.11
2026 年 2 月 11 日 ｜ 作者：鄭吉棠
SPC
半導體
電子級化學品
跨國導入
關於本案例
長春化工 Arizona 廠（Chang Chun Arizona LLC）導入中方科技 SPC 統計製程管制系統，以台灣廠成功推導經驗為基礎快速複製至美國廠。中方科技 SPC 系統整合了數據採集、檢驗流程管控、八大檢定規則異常告警與柏拉圖品質分析，並提供中英文雙語介面，協助長春化工在半導體電子級化學品的製程品質管理上，從「事後檢討」轉向「即時預防」。
客戶簡介：長春化工 Arizona 廠
長春化工 Arizona 廠（Chang Chun Arizona LLC，CCAZ）是台灣長春集團（Chang Chun Group）在美國亞利桑那州 Casa Grande 的電子級化學品製造據點。長春集團成立於 1949 年，年營收約 80 億美元，是台灣半導體產業最大的濕式化學品（Wet Chemicals）與微影化學品（Litho-Chemicals）供應商。
Arizona 廠投資 3 億美元建設，主要生產半導體製程中不可或缺的高純度電子級化學品，包括電子級過氧化氫（Hydrogen Peroxide）、四甲基氫氧化銨（TMAH）顯影液、電子級溶液及電鍍液等。該廠是台積電（TSMC）鳳凰城晶圓廠在地化供應鏈中的核心成員，為美國半導體製造提供關鍵原料支援。
在精密電子化學領域，微小的濃度偏差或雜質波動都可能導致下游晶圓良率受損，因此品質穩定性是企業的核心競爭力。
專案背景：美國新廠的品質管控需求
在導入中方科技 SPC 系統之前，長春化工 Arizona 廠面臨以下品質管理痛點：
跨國管理與標準同步
作為長春集團的海外擴廠項目，如何確保美國廠的品質管制邏輯與台灣總部同步，同時又要符合美國當地的操作習慣與法規規範，是建廠初期的重要挑戰。
預警機制滯後
傳統管理模式多為「事後檢討」。當發現產品不合格時，往往已經產生了大量廢料，缺乏「事前預防」的趨勢分析能力。對於電子級化學品而言，一批不合格的產品可能直接影響下游半導體客戶的晶圓良率。
客戶稽核壓力
半導體客戶對供應商的數據完整性（Data Integrity）要求極高，需要隨時調閱製程能力的 Cpk 報告與異常處理追蹤記錄。人工彙整的方式難以滿足即時性與準確性的要求。
導入方案：台灣經驗快速複製至美國廠
本專案導入了中方科技 SPC 統計製程管制系統。中方科技 SPC 系統不僅是繪製管制圖的工具，而是整合了數據採集（Data Acquisition）、檢驗數據流程管控、異常告警以及品質分析（Quality Analytics）的綜合性管理平台。針對長春化工 Arizona 廠的需求，中方科技 SPC 系統透過以下方式達成品質管理的數位轉型：
台灣經驗直接移轉
以長春集團台灣廠的中方科技 SPC 系統推導經驗為基礎，將成功案例直接搬到美國廠進行推導。這種跨國經驗移轉模式不僅節省了系統推導時間，更可避開台灣廠在導入過程中曾經遭遇的問題，大幅降低海外廠的導入風險。
即時數據告警
中方科技 SPC 系統內建八大檢定規則等多種判異法則。一旦數據觸發異常趨勢——例如連續點上升、偏離中心線等——系統立即發送郵件通知工程師。工程師可在系統內輸入異常處理原因與處理情形，後續可透過柏拉圖（Pareto Chart）進行異常原因分析，鎖定最頻繁的問題來源。
製程能力直觀呈現
中方科技 SPC 系統將 Cpk（製程能力指標）、Ca（準確度）、Cp（精確度）等複雜統計數據，透過搜尋介面轉化為直觀的視覺化顯示。管理者可一目了然各條生產線的運行狀態，在客戶稽核時也能快速產出所需報表。
中英文雙語介面
中方科技 SPC 系統提供中英文切換介面，方便台灣總部專家進行遠端指導，同時也讓美國在地員工能以英文介面順暢操作。這項多語系設計對於台商海外設廠的品質管理系統導入尤為關鍵。
導入範圍與成效
| 痛點 | 中方科技 SPC 系統解決方案 | 成效 |
|---|---|---|
| 跨國管理標準不同步 | 以台灣廠成功經驗直接複製至美國廠 | 節省推導時間，避免重複踩坑 |
| 預警機制滯後，事後才發現異常 | 八大檢定規則即時告警 + 郵件通知 | 從事後檢討轉向事前預防 |
| 客戶稽核需人工彙整報表 | Cpk/Cp/Ca 搜尋介面直觀呈現 | 快速產出稽核所需報表 |
| 異常原因分析仰賴人工判斷 | 異常處理記錄 + 柏拉圖分析 | 系統化鎖定最頻繁問題來源 |
| 海外員工操作語言障礙 | 中英文雙語介面切換 | 台灣遠端指導與美國在地操作兼顧 |
結語
長春化工 Arizona 廠透過導入中方科技 SPC 系統，成功將品質管理從「人工化」推向「數位化與智能化」。以台灣廠的推導經驗為基礎快速複製至美國廠的模式，證明了中方科技 SPC 系統在跨國環境下的可移植性與實用性。這不僅符合半導體產業對供應商的嚴格品質要求，更為長春集團在全球半導體供應鏈佈局中奠定了堅實的品質數據基礎。
Key Terms
| SPC | Statistical Process Control，統計製程管制。透過管制圖與統計方法即時監控製程穩定性，及早發現異常趨勢。 |
| Cpk | Process Capability Index，製程能力指標。綜合反映製程的精確度與準確度，數值越高代表製程越穩定、越符合規格。 |
| 八大檢定規則 | Western Electric Rules，用於管制圖的判異法則，可偵測連續點上升、偏離中心線、週期性波動等異常模式。 |
| Data Integrity | 數據完整性。確保數據在整個生命週期中的準確性、一致性與可追溯性，是半導體客戶對供應商的基本要求。 |
Source: AIAG SPC Reference Manual, Western Electric
常見問題
Q：SPC 系統跟 Excel 管制圖有什麼不同？
A：中方科技 SPC 系統是一個整合數據採集、檢驗流程管控、異常告警與品質分析的綜合管理平台，而 Excel 只能做到靜態的圖表繪製。SPC 系統內建八大檢定規則，數據觸發異常趨勢時會即時發送郵件通知工程師，並支援異常原因記錄與柏拉圖分析，實現從「事後檢討」到「即時預防」的轉變。
Q：長春化工美國廠為什麼要導入 SPC？
A：長春化工 Arizona 廠生產半導體用電子級化學品，微小的濃度偏差就可能影響下游晶圓良率。導入中方科技 SPC 系統可即時監控製程數據、自動觸發異常告警，滿足半導體客戶對 Data Integrity 與 Cpk 報告的嚴格稽核要求。
Q：中方科技 SPC 可以跨國導入嗎？有英文介面嗎？
A：可以。中方科技 SPC 系統提供中英文雙語介面切換。長春化工的案例就是以台灣廠成功經驗為基礎，直接複製到美國 Arizona 廠。這種跨國經驗移轉模式可節省推導時間，也避開台灣廠曾遇過的問題。
Q：SPC 系統的 Cpk 報表可以直接給客戶看嗎？
A：可以。中方科技 SPC 系統將 Cpk、Ca、Cp 等統計數據透過搜尋介面直觀呈現，客戶稽核時需要的製程能力報告與異常處理追蹤記錄都可直接從系統產出，不用再人工彙整 Excel。
關於中方科技
MiDFUN 中方科技自 1993 年起專注於製造業品質管理軟體，已累積超過 30 年的跨產業導入經驗。中方科技的系統具備中英文多語系介面與跨國經驗移轉能力，特別適合有海外設廠需求的台灣製造業。產品線涵蓋
SPC 統計製程管理、
FMEA 失效模式分析、
MSA 儀校管理、
SQM 供應商品質管理等，從品質規劃到數據分析一站式解決。
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