2026.06.17｜品質内循環シリーズ
SQM と COM でサプライヤー・受入検査・クレーム異常管理をどう統合するか
著者：鄭吉棠｜中方科技 編集：MiDFUN 編集部
本記事は鄭吉棠「品質内循環スマート改善計画」の講演内容をまとめたものです。今後、講演者から補足意見があれば随時更新します。
ひとことで定義
SQM と COM の統合とは、サプライヤー品質、受入検査、文書協業、監査評価、クレームと異常改善を同一の追跡フローに組み込むことです。これにより品質問題は工場内で処理されるだけでなく、サプライチェーンの源流に戻して改善することができます。
本記事で答えること
なぜ品質ゼロ盲点は工場内だけを管理していてはいけないのか、そして SQM、SQP、COM がどのようにサプライヤー異常を追跡可能な改善フローに変えるのか。
想定読者
購買、サプライヤー品質、IQC、クレーム対応と品質システムの責任者、特にサプライヤーが多く文書のやり取りが頻繁な製造業。
まず結論
サプライヤーの 8D 回答、IQC 結果とクレーム異常が Email と Excel に散在していると、サプライチェーン品質は内循環を形成しにくくなります。
品質問題は必ずしも工場内から始まるとは限りません。受入品質、サプライヤーのロット差異、文書のバージョン、緊急材料の出庫、分割納品、サプライヤーの改善回答は、いずれも最終製品の品質に影響を与え得ます。サプライチェーンのデータと工場内の異常データを分けて管理していると、企業は同種の問題が繰り返し発生しているかどうかを見極めにくくなります。
鄭吉棠は講演の中で、サプライチェーンも品質内循環に組み込みました。SQM はセンター工場のサプライヤー品質データを管理し、SQP はサプライヤーがオンラインで協業できるようにし、COM/8D はサプライヤー異常、工場内異常とクレーム改善を同一の追跡フローに組み込みます。
サプライチェーン品質はなぜ閉ループが必要なのか？
従来のサプライヤー品質管理は、二つのタイミングでようやく顕在化することが多いです。受入検査が NG になったとき、または顧客側で問題が発生してからサプライヤーをさかのぼって追及するときです。このやり方は事後の責任追及になりやすく、事前予防にはなりません。サプライチェーン品質閉ループの目的は、受入検査、文書、評価、監査、異常改善とサプライヤーの回答に共通の記録を持たせることです。
講演者の見解まとめ
サプライヤー品質管理は年次評価のときだけ行うものではなく、異常管理もクレームが来てから始動するものではありません。受入、サプライヤー、監査、クレームと改善は、いずれも同一の品質知識の一部となるべきです。
SQM、SQP、COM はそれぞれどんな役割を担うのか？
| システム | 主な役割 | 閉ループ形成の鍵 |
|---|---|---|
| SQM | サプライヤー、IQC、評価、監査と受入品質データを管理する | サプライヤーのパフォーマンスを比較可能・追跡可能なデータに変える |
| SQP | サプライヤーが文書をアップロードし、改善を回答し、データを記入し、通知を受け取れるようにする | Email のやり取りをオンラインフローとタイムラインに変える |
| COM/8D | 工場内異常、クレーム異常、サプライヤー異常と改善追跡を管理する | 異常が完結した後、サプライヤー評価とナレッジベースに戻せるようにする |
SQM はセンター工場内部のサプライヤー品質管理の中核であり、SQP はサプライヤー協業の入口、COM/8D は異なるソースの異常を一貫したフローで追跡させる役割を担います。三者をつなげて初めて、企業はサプライヤーの問題が受入、工程、クレームと改善結果にどう影響するかを見ることができます。
最初に導入するのに最適な三つのシーン
- 緊急材料と分割出庫がしばしば追跡を困難にする：まず検査、特採、分割出庫と MRB 承認の記録を整え、後続の品質責任が明確化できなくなる事態を避けます。
- サプライヤーの改善回答が Email に散在している：サプライヤーがオンラインで 8D/CAR を回答し、添付ファイルをアップロードし、審査と追加提出の通知を受け取れるようにします。
- 同種の異常が繰り返し発生する：COM の改善結果をサプライヤー評価、FMEA、CP と Lessons Learned に連動させ、同じ問題がただ繰り返し再完結されるだけになる事態を避けます。
引用できる見解
サプライヤー品質閉ループの要点は、サプライヤーのデータをシステムに収めることではなく、毎回の受入異常、監査の不備と改善回答が次回の評価、検査と協業の意思決定に影響を与えられるようにすることです。
導入前にまず四つの質問を
| チェック質問 | 答えが「いいえ」の場合 | 優先的に改善 |
|---|---|---|
| IQC はサプライヤー、ロット番号、品番と検査結果をすばやく照会できるか？ | 受入異常の追跡コストが高い | まず検査データの構造を整理する |
| サプライヤーの文書と改善回答にバージョンとタイムラインはあるか？ | Email の追跡は抜け漏れとバージョン混在が起きやすい | サプライヤーのオンライン協業入口を導入する |
| クレーム、工場内異常、サプライヤー異常は同一の改善ロジックを用いているか？ | 改善の経験を相互に参照できない | COM/8D のフローと分類を統一する |
| サプライヤー評価は日常の品質と改善データを引用しているか？ | 評価が印象や臨時の取りまとめに頼りがちになる | 評価データのソースと重み付けを構築する |
SQM と COM のよくある質問
SQM と SQP は何が違うのか？
SQM はセンター工場がサプライヤー品質、受入検査、評価と監査を管理するシステムです。SQP はサプライヤー向けの外部協業入口で、サプライヤーが文書をアップロードし、改善を回答し、データを記入できるようにします。
COM はクレーム処理だけに向いているのか？
いいえ。COM はクレーム異常、工場内異常、工程異常、サプライヤー異常と受入異常を管理でき、要点は異なるソースの異常を一貫したフローで追跡させることにあります。
