最後更新：2026.06.22

中国砥石（中国砂輪）は1964年に設立され、台湾で陶磁器の郷として知られる鶯歌鎮に位置する、半世紀にわたる長い歴史を持つ砥石の専門メーカーであり、業界において主導的な地位を占めています。近年、伝統産業の転換の必要性を強く感じ、設備と人材への投資を絶え間なく続け、ダイヤモンド派生製品の研究開発・革新および企業改革に取り組むとともに、ハイテクウェハー再生産業にも進出してきました。これにより、中国砥石は伝統産業の宿命から脱却し、ハイテク産業の一員へと飛躍を遂げました。ハイテク産業で使用される工具を標的とし、人造ダイヤモンド（多結晶ダイヤモンド、ダイヤモンド薄膜、ダイヤモンド厚膜を含む）を用いて開発した製品は、お客様の工作物の使用寿命の延長と加工品質の向上に貢献するだけでなく、地球資源の消費をも削減します。そのため、私たちはこれを大きな声で「グリーンダイヤモンド」と名づけました。

中国砥石とMiDFUN-SPC統計的工程管理システム

中国砥石は2002年に中方科技のSPCシステムを導入しましたが、当初は深く活用しておらず、主に顧客の要求に応じた品質管理関連レポートの作成に用いていました。2011年、ハイテク関連の顧客から、ダイヤモンド砥石1枚ごとに完全な製品履歴を達成するよう求められ、情報部門と研究開発部門は外部に関連ソリューションを探しました。各社の見積もりは500万から2000万まで幅がありました。その後、品質管理マネージャーが中方の定例工場訪問の際にこの悩みを持ち出したところ、中方のSPC-PLUSパッケージソフトウェアがすでに同社の悩みを解決できる解であり、しかも導入金額は当初見積もっていた金額の3分の1で済み、既存の使用習慣や人員教育訓練も一切変更する必要がないことに、ふと気づいたのです。そこで中方のSPC-PLUSシステムを導入・拡張し、さらに2012年には測定機台の自動化作業をMiDFUNに一括して導入してもらうことを決定し、ノギス、KEYENCE VMシリーズ、さらには光学検査機に至るまで順次自動化していきました。複数工場・複数データベースにまたがる検索機能は、顧客TSXCに同社の品質を認めさせ、その競争力の向上と株価の上昇をもたらしました。

中方システムの導入協業が成功した経験から、その後拡張された樹林工場でも、その流れに乗ってMiDFUN SPCシステムを導入しました。2017年下半期には、顧客の要求に応じて、既存の出荷システム（顧客が特定の規格の製品を選択するもの）を改良し、中方SPC-PLUSプロジェクトに統合して、検査データと出荷システムを一体化し、データの一貫性を確保しました。これにより、中砂は残りの在庫にどの規格がまだあるかを的確に把握できるようになり、倉庫に在庫があるのに顧客が求める品が欠品しているという、財務と信用の二重の損失を招く事態を回避できるようになりました。2020年にはこの部分のプロジェクトをすでに稼働させており、2023年には顧客需要を予測するスマートシステムへと最適化・グレードアップする予定です。

中国砥石とMiDFUN-AIQ生産検査工程分析および数値監視システム

中国砥石は2016年から中方のWD（現在はAIQに改名）生産検査工程分析および数値監視システムの導入を開始しました。中方システムの導入以前は、生産機台の工程パラメータ接続の従来システムには数値しかなく、しかも干渉によって生じた文字化けをしばしば収集してしまっていました。検討を重ねた結果、このシステムを長年協業しシステムが安定している中方科技へ段階的に移行することにしました。AIQシステムの導入後は、まず樹林新工場でテストを行い、鶯歌旧工場では一部のステーションで導入し、段階的な問題解決、データ収集とデータフィルタリングを経て、砂粒の中から黄金が徐々に産出されるようになり、さらにデータ抽出によるビッグデータ分析技術を通じて、工程パラメータの重要な変化の法則をグラフの変化として産出し、製品品質を高めるだけでなく、主要顧客からの認可と称賛をも獲得し、2017年と2018年には全工程への導入・使用へと拡張しました。

2020年から2023年にかけて、双方はこれまでの協業の基盤を活かし、AIQシステムを通じて、現場の生産機台の工程パラメータの変化を統合し、インダストリー4.0の時代へと進みます。半導体サプライヤーがより合理的な予算のもとで、前端のP（工程パラメータ）→Q（品質結果）を有効に結びつけ、スマートに応用できるようにします。これは、スマート工程数学と統計の応用を製造業のインダストリー4.0に活かすための一つの革新的な試みであり、皆で力を合わせて取り組み、台湾の競争力を高めていきたいと願っています。