最後更新：2026.06.22

顧客紹介

Jamher は台湾のねじファスナー業界における専門製造メーカーです。ねじファスナー業界において、精密度は品質の核心となる鍵であり、その精密度は測定計測器の信頼性と信用性の上に成り立っていなければ、データは参照価値を持ちません。Jamher は工場内にノギス、マイクロメータ（外径マイクロメータ）など多数の測定計測器を保有しており、一つひとつの計測器を信頼できる状態に保つことが、品質保証部門にとって常に大きな課題となっていました。

プロジェクト背景：計測器データと報告書が各所に散在する管理上の困難

日に日に厳格化する顧客監査と ISO/IATF 規格の要求に直面し、Jamher が過去に計測器を管理する際に抱えていた最大の悩みは、データの「断片化」問題でした：

• 計測器の基本データと取扱説明書は紙ベースで保管されている
• 校正報告書のファイルはある品質保証担当者の電子メールボックスに保存されている
• 五特性分析の Excel 表はまた別のパソコンのフォルダに眠っている

顧客が監査に来たり、ある計測器の履歴記録を参照する必要が生じたりすると、しばしば大海から針を探すような状態となり、関連データと報告書を改めて取りまとめるのに膨大な時間を費やすことになりました。担当者がわずかに不注意であれば、監査で不適合として記録されてしまう可能性もあります。IATF 16949:2016 条項 7.1.5.2.1 の要求に基づき、組織は有効な校正または検証のプロセスを確立し、監視・測定リソースの正確性を確保しなければなりません。これも Jamher がシステム化された管理の導入を決定した重要な原動力となりました。

なぜ中方科技 MSA システムを選んだのか

一、計測器データの一元統合、断片化管理からの脱却

中方科技 MSA システムのデータベース構造により、すべての計測器のデータ登録（計測器番号、メーカー型番、保管者、付属部品、図面ファイル、および過去すべての校正・貸出記録を含む）が同一のインターフェースに統合されます。現在、管理担当者は計測器番号を入力するだけで、単一のページ上でその計測器のすべての関連データを明確に参照でき、データが散在する問題を根本的に解決し、引き継ぎや照会もスムーズかつ即時に行えるようになりました。

 

二、全自動スケジューリングと事前警告、校正を二度と見逃さない

計測器は定期的な保守と校正を必要としますが、従来の人手による管理の時代には、Excel やカレンダーに頼って数千本もの計測器の校正期日を追跡することは、手間がかかるだけでなく、人為的な不注意により計測器が校正期限切れとなり、製品測定の信頼性に影響を及ぼすことがしばしばありました。中方科技 MSA システムの導入後、自動スケジューリングと通知機能により、Jamher の品質保証部門にとって最も信頼できるデジタルアシスタントとなりました：

• 年間計画が一目瞭然：システムは年間校正計画表を自動生成でき、色分け表示（赤色は期限切れを表すなど）によってすべての計測器の進捗状態を直感的に提示します
• 能動的な事前警告：システムは設定された校正周期に基づき、担当者に校正準備を促す E メールを自動的に事前送信します。校正期限切れが発生した場合も、即時に通知メールを送信します
• 監査での不適合ゼロ：システム化されたスケジュール管理により、すべての計測器が有効期間内で使用されることを確保し、IATF 16949 および顧客の計測器校正周期管理に対する厳格な要求を直接満たします

三、五特性分析の自動化、Excel 関数計算からの解放

ねじ業界では、基本的な計測器管理に加え、測定システムに対する MSA 五特性分析（偏り、直線性、安定性、繰返し性、再現性）を行うことが、測定データの信頼性を確保する鍵となります。従来、品質保証担当者は GR&R（繰返し性と再現性）や安定性分析を計算するために、煩雑な Excel 数式を自ら維持する必要があり、データの切り貼りに膨大な時間を費やすだけでなく、数式設定の誤りによる判定ミスも起こりやすいものでした。

現在、中方科技 MSA システムの五特性分析機能により、Jamher の作業効率は大幅に向上しました：

• 自動演算と判定：担当者は測定データをシステムに入力するだけで、中方科技 MSA システムが AIAG MSA Manual 第 4 版の規格に基づき、EV（設備変動）、AV（人員変動）、PV（部品変動）、TV（総変動）、%GR&R などの重要なパラメータを自動的に算出します

• 直感的な意思決定支援：システムはデータを示すだけでなく、判定結果（Pass/Fail など）を直接提示し、多様な分析グラフも提供します。これにより品質保証担当者は、その計測器に調整・保守・修理が必要かどうかを即座に判断でき、統計結果を研究する時間を改めて費やす必要がなくなります

• 標準化された報告書：顧客の APQP & PPAP 要求に対し、システムはワンクリックで標準フォーマットに準拠した分析報告書を出力でき、繰り返し表を作成する時間コストを大幅に削減します

導入範囲と成果

結び

中方科技 MSA システムの支援により、Jamher は計測器の膨大な数がもたらす管理上の不安を解決しただけでなく、品質保証チームを煩雑な文書作業から解放し、より価値の高い品質分析と改善業務に専念できるようになりました。これは単なる管理ツールのアップグレードにとどまらず、ねじファスナー伝統産業がデジタル化された品質管理へと進む成功のモデルケースです。

📖 用語クイックリファレンス：MSA＝測定システム分析｜GR&R＝繰返し性と再現性（≤10% で合格、10-30% で条件付き受入）｜EV＝設備変動｜AV＝人員変動｜Cpk＝工程能力指数