最後更新：2026.01.29
作者：馬文鎰
SPC
模具製造
品質管理自動化
關於本案例
知名模具廠商台灣關口導入中方科技 SPC 統計製程管理系統，透過客製化轉檔程式與 QIR 智慧報表模組，成功將散落各處的品質數據整合至單一平台。導入後，品管人員不再需要人工複製貼上製作 COA 報告，實現一鍵匯出客製化報表，同時自動生成管理所需的月報、季報與 Cpk 分析圖表。
客戶簡介：台灣關口
台灣關口為國內知名的精密模具製造廠商，專注於高精度模具的設計與製造。模具素有「工業之母」的美譽，其品質直接影響下游產品的精度與可靠性。面對客戶對品質數據透明度的要求日益提高，台灣關口積極尋求數位化解決方案，以提升品質管理效率並強化客戶信任。
專案背景：散落的數據猶如複雜的 COA 拼圖
在導入中方科技 SPC 系統之前，台灣關口面臨的最大挑戰在於「數據整合」。廠內的檢驗數據分散儲存在各個不同的 Excel 檔案以及電腦中，形成典型的資料孤島現象。
每當出貨需要製作提供給客戶的 COA（Certificate of Analysis，品質分析證明書）時，品管人員必須打開多個檔案，人工手動尋找對應的批號數據，再一筆筆複製、貼上到報告中。這種「拼拼湊湊」的作業方式不僅耗費大量工時，更隱藏著人為 Key-in 錯誤的風險。
更嚴重的是，因為數據未被系統化集中，若想進行長期的品質趨勢分析或製程能力探討，往往需要耗費數天整理資料，甚至難以執行。管理者無法即時掌握產品品質全貌，決策只能仰賴經驗而非數據。
導入前的三大痛點
資料孤島問題：檢驗數據散落在不同 Excel 檔案與電腦中，缺乏統一管理平台。
報表製作耗時：COA 報告需人工複製貼上，作業繁瑣且易出錯。
分析能力受限：長期趨勢分析需耗費數天整理資料，管理決策缺乏即時數據支持。
為什麼選擇中方科技 SPC 系統
客製化轉檔程式：打造數據自動化流程
為了解決第一線人員的困擾，中方科技團隊透過與台灣關口的 IT 以及品保單位深度訪談，最終採取了更靈活的方案——開發「客製化 Excel 轉檔程式」。
透過這個解決方案，台灣關口只需將檢測儀器產生的數據檔案放置於指定的電腦資料夾中，中方科技 SPC 系統便會自動偵測並進行格式轉換與匯入。這項改變帶來了立竿見影的效果，大幅減少人員手動 Key-in 數據的時間，讓品管人員能回歸專業分析工作。
一鍵匯出 COA：告別剪貼地獄
中方科技 SPC 系統整合了客戶指定的報表格式。現在，人員只需選擇要出貨給哪一個客戶的範本，系統即可透過「自訂格式匯出」功能，一鍵生成精美的 COA 報告。品管人員徹底告別了過去繁瑣的複製貼上作業，將時間投入更有價值的品質改善分析。
QIR 智慧報表模組：管理報表自動化
除了日常的出貨報告，2025 年台灣關口內部使用單位又提出了管理報表優化的需求。過去，生產單位主管與品管會議所需的月報、季報，往往是品管單位的月底惡夢。
導入中方科技 SPC 的「QIR 智慧報表管理模組」後，系統能依照預先設定的條件（如特定的時間區間），定期自動整理數據並繪製分析圖表，包含不良率推移圖、柏拉圖、Cpk 分析等。更重要的是，系統會自動將這些報表透過 Email 寄送給指定的主管審閱，確保管理層能即時收到精準的品質決策依據。
導入範圍與成效
| 導入項目 | 功能說明 | 導入成效 |
|---|---|---|
| 客製化轉檔程式 | 自動偵測資料夾並轉換儀器數據格式 | 消除重複 Key-in 作業 |
| COA 自訂格式匯出 | 依客戶範本一鍵生成品質分析證明書 | 報表製作效率大幅提升 |
| QIR 智慧報表模組 | 自動產生管理報表並 Email 寄送 | 管理決策即時化 |
| Cpk 製程能力分析 | 自動計算並追蹤製程能力指標 | 品質趨勢一目瞭然 |
結語：從資料孤島到智慧品管的轉型之路
台灣關口的案例充分展現了中方科技 SPC 系統在解決製造業品質數據管理痛點上的實力。透過客製化的解決方案，不僅解決了第一線人員的日常困擾，更為管理層提供了即時、精準的決策依據。
這不僅解決了製造業普遍人力緊缺的問題，更確保了管理層能即時收到精準的品質決策依據，真正落實了品質管理的即時化與效率化。對於追求極致精度的模具製造業而言，品質數據不僅是檢驗結果，更是對客戶的承諾——而中方科技 SPC 系統正是實現這份承諾的最佳夥伴。
📖 名詞速查：SPC＝統計製程管理，用數據監控生產穩定度｜COA＝品質分析證明書，出貨時提供給客戶的檢驗報告｜Cpk＝製程能力指標，≥1.33 代表製程穩定合格｜QIR＝品質智慧報表
常見問題 FAQ
Q1：什麼是 SPC 統計製程管理系統？
SPC（Statistical Process Control）是一種運用統計方法監控生產製程穩定度的管理方法。簡單來說，就像每天量體重追蹤健康狀況一樣，SPC 系統透過持續收集檢驗數據，自動繪製管制圖並計算 Cpk 等製程能力指標，讓品管人員能即時發現異常並採取改善措施。中方科技 SPC 系統更進一步整合了自動轉檔、報表匯出等功能，協助製造業實現品質管理自動化。
Q2：導入中方科技 SPC 系統後，台灣關口獲得哪些具體成效？
台灣關口導入後獲得三大成效：一、透過客製化轉檔程式消除人工 Key-in 數據的重複作業；二、COA 報告從過去的複製貼上改為一鍵匯出；三、管理報表透過 QIR 模組自動產生並寄送，讓主管能即時掌握品質決策依據。
Q3：中方科技 SPC 系統可以整合現有的檢測儀器嗎？
可以。中方科技團隊會透過深度訪談了解客戶現有的儀器設備與數據格式，開發客製化的轉檔程式。以台灣關口為例，只需將儀器產生的數據檔案放置於指定資料夾，系統即可自動偵測、轉換格式並匯入，無需更換現有設備。
Q4：導入中方科技 SPC 系統通常需要多久時間？
導入時程依客戶需求與複雜度而異。一般而言，標準功能導入約需 2-3 個月，若涉及客製化轉檔程式或與其他系統整合，則可能需要 4-6 個月。中方科技會在專案初期進行完整的需求訪談，提供明確的導入時程規劃。
Q5：除了 SPC 之外，中方科技還有哪些品質管理解決方案？
中方科技深耕品質管理軟體超過 30 年，提供完整的品質管理解決方案，包含：SQM 供應商品質管理系統、FMEA 失效模式與效應分析、MSA 儀器管理及校驗分析系統、8D 客訴管理品質改善系統等，可依企業需求彈性搭配。
關於中方科技 MiDFUN
中方科技 MiDFUN 成立於 1993 年，為台灣專業的製造業品質管理軟體公司，深耕超過 30 年。服務產業涵蓋電子製造、機械設備、汽車零組件、半導體、車用電子及航太等領域，協助企業實現品質管理數位轉型。
主要產品包含：SPC 統計製程管理、SQM 供應商品質管理、FMEA 失效模式分析、MSA 儀器校驗管理、8D 客訴管理等。
