2026.01.12｜專案負責人：鄭吉棠｜機械製造業・儀校管理・設備管理
關於本案例：本文為台灣大型機械設備製造商導入中方科技 MSA 儀校管理系統與中方科技 TPM 設備管理系統的實際專案經驗。中方科技 MSA 儀校管理系統是專為製造業設計的儀器校驗管理解決方案，提供儀器台帳管理、校驗排程自動化、校驗報告電子化、標準器追溯等功能。中方科技 TPM 設備管理系統則提供設備履歷維護、保養工單化管理、故障維修記錄等功能，協助企業實現儀校與設備維護的一體化管理。
MiDFUN 中方科技成立於 1993 年，深耕製造業品質管理領域超過 30 年，專注於 SQM 供應商品質管理、SPC 統計製程管制、MSA 儀校管理、TPM 設備管理、FMEA 失效模式分析等解決方案。
客戶背景
武漢機械股份有限公司（以下簡稱武漢機械，英文品牌名 Winner）成立於 1993 年，是國際知名的螺紋液壓插裝閥、油路板和迷你動力單元製造商。Winner 一直致力於追求卓越的產品，如今佔地 80,000 平方米的廠區面積證明了多年來的堅韌和勤奮。
武漢機械的產品銷售版圖已遍布全球 60 多個國家，成為國際領先的動力單元和高性能螺紋液壓插裝閥設計專家和製造商。為滿足國際客戶對品質的嚴苛要求，特別是 ISO 9001、IATF 16949 等品質管理體系規範，武漢機械對其生產設備的穩定性及所有量測儀器儀表的準確性有極高的要求。其工廠內部擁有數百件量測工具、檢驗設備，以及數百台大型生產機台。
專案核心挑戰
為了在高度複雜且嚴格的品質體系下，確保所有儀器儀表的校驗符合規範，並提升整體生產設備管理的效率，以降低停機時間並維持產品良率，武漢機械決定導入中方科技 MSA 儀校管理系統與中方科技 TPM 設備管理系統，實現儀校與設備維護的一體化管理。
導入前痛點分析
在導入中方科技系統之前，武漢機械的儀校與設備管理主要依賴傳統的紙本作業和分散式電子表格，導致多項效率和風險控制上的問題：
儀校管理痛點
| 痛點 | 問題描述 | 影響 |
|---|---|---|
| 紙本作業與數據分散 | 儀器數量龐大，校驗記錄、報告和證書皆為紙本或分散存於個人電腦中 | 難以快速調閱與稽核，稽核時無法在短時間內提供完整佐證資料，數據分散造成資訊孤島 |
| 校驗週期難以掌握 | 缺乏自動化提醒，需依賴人工查表核對 | 極易發生校驗逾期（Out-of-Tolerance, OOT），導致使用到未經校驗的儀器，直接影響產品測量結果的準確性，引發品質風險 |
| 標準件追溯複雜 | 廠內標準器（Master Gauges）的校驗狀態和使用記錄追溯鏈條過長 | 管理困難，難以證明產品檢測過程的有效性，影響國際認證和客戶信賴 |
設備管理痛點
| 痛點 | 問題描述 | 影響 |
|---|---|---|
| 設備維護無橫向聯繫 | 設備維護人員彼此間資訊不互通 | 無法判斷設備故障是否有重複進行報修問題 |
| 故障分析效率低下 | 因為紙本化緣故，資料分析統計困難 | 無法有效統計故障原因與處理情形，無法從根本上解決問題 |
| 資產變動失控 | 儀器調撥、報廢、外校送修等流程缺乏統一管理 | 台帳數據與實物狀態不符，資產盤點困難，帳物不一致，造成資產流失風險 |
中方科技 MSA+TPM 系統解決方案
中方科技 MSA 儀校管理系統與中方科技 TPM 設備管理系統為武漢機械提供了全方位的解決方案，有效解決了上述問題：
解決方案一：資訊集中化與電子化
建立儀校電子履歷：透過中方科技 MSA 系統，將所有儀器建立唯一識別碼，並將其規格、校驗標準、歷史記錄、送修記錄等全部電子化歸檔。稽核人員只需透過系統即可快速查閱任何儀器的完整生命週期數據。
流程數位化：中方科技 MSA 系統導入儀器調撥、報廢、外校送修等異動流程處理，確保台帳數據與實物狀態實時同步，解決帳物不符的問題。
解決方案二：自動化排程與風險預警
智能排程引擎：中方科技 MSA 系統根據預設的校驗週期，自動計算下次校驗日期，並納入排程計畫。
多層級預警機制：對已逾期的儀器，中方科技 MSA 系統會透過 Email 或開啟系統通知欄進行提醒，確保儀校人員能提前安排工作，將逾期風險降到最低。
標準器獨立管控：中方科技 MSA 系統為標準件設立獨立且更嚴格的校驗流程，確保用於校驗一般量具的標準件本身絕對準確且可追溯。
解決方案三：內部維修流程統一系統化
故障追溯分析：當生產設備出現異常或產品品質發生波動時，維護人員可以透過中方科技 TPM 系統反向查詢當時用於檢測和調整該設備的儀器校驗狀態。如果發現儀器校驗已逾期或接近失準，則能迅速判斷問題的根源，避免重複維修。
優化維護決策：透過中方科技 TPM 系統的數據分析功能，武漢機械能更科學地制定儀校週期和設備維護策略，從預防性維護（PM）提升至預測性維護的層級。
導入效益
透過中方科技 MSA 儀校管理系統與中方科技 TPM 設備管理系統的導入，武漢機械股份有限公司成功實現了儀校管理系統化與自動化，為其高精密度製造過程提供了堅實的品質保障：
| 效益項目 | 說明 |
|---|---|
| 降低儀校逾期率 | 導入中方科技 MSA 系統後有效降低儀校逾期率 |
| 提升稽核效率 | 外部稽核時，資料調閱時間從數小時縮短至數分鐘 |
| 優化設備稼動率 | 透過中方科技 TPM 系統的數據整合，縮短維護故障排除時間，間接提升設備稼動率 |
| 符合國際標準 | 確保所有量測數據可追溯，為 IATF 16949 等高標準品質認證提供強有力的系統支撐 |
| 數據透明度 | 管理層可即時查看所有儀器與設備的狀態，決策時間大幅縮短 |
| 節省人力 | 儀校文件與紀錄審核的人力投入逐步降低 |
