台灣通用器材公司成立於民國 53 年，是第一家外商在中華民國投資的電子公司，也是規模最大的電子公司之一，歷年來多次榮獲政府評定為外銷績優廠商。 台灣通用器材公司現有員工約1400人，廠房面積為 36 萬平方英呎。公司生產二極體/整流器（Diodes/Rectifiers）及突波抑制器（TVS），年營業額約 90 億台幣，是二極體整流器及及突波抑制器的全球領導供應商，主要客戶遍佈全球，如歐洲的西門子、飛利浦、美國的福特汽車、通用汽車、韓國的三星、日本的新力及台灣的宏基、台達電等都是。

台灣通用於2013年導入中方科技SPC系統，一開始導入並不算成功，當時規劃重點是跟PROMISE MES 串接。但PROMISE 系統已經20幾年，原廠商無法維護更新，故僅用到基本功能。2015年該司更換經理接手，強力主導改成PROMISE 轉出EXCEL專用報表並由中方系統自動拋轉。經過 IT 的努力與各部門支持，此系統開始上線，並且利用此系統數據分析後找出製程問題原因。值得一提的是，其SPC負責人員從對 SPC 一竅不通自學成才，更進而發揮其製程專業，返回來指導中方開發BATCH MEAN CHART 分析其公司製程問題，令人佩服。

2017年深入6-SIGMA應用後發現SPC PLUS 可更進一步自動化並與該司其他系統整合，故2018年導入自動輪播系統功能在看板上應用，讓管理者可以於辦公室直接抬頭查看品質電子看板，了解該司製程現況與改善情形公布。另外，收集的資料可透過Promis MES自動化蒐集，在新產品開發階段或是試作階段以前， 可抓取資料後先了解分布是否符合常態分配，再做後續處理。2019年IATF新版公布後，雙方討論FMEA進一步合作的可行性，疫情期間遠端教育訓練新版FMEA單機測試模擬，並且在2023年會將此部分利用中方SPC-COM-ACP-FMEA系統分類失效模式，以避免分析基礎錯誤導致判斷失準。計數值導入Laney’P chart管制，製程參數與智慧工廠部分雙方將進一步思考並配合導入智慧工廠系統並將P-Q概念化為實體經驗資訊導入AIQ-SPC中。

導入中方科技 –自動化專案機台

台灣通用於2014 年導入中方自動化機台與中方SPC結合，在導入中方系統之前，檢測機台只能量測X,Y值，且速度非常慢，製程主管對此相當苦惱，之後提出問題給中方科技。中方與相關硬體機台廠商了解後，開發出合理預算的專用CNC量測系統。此系統已經於2014年底上線，並於2015年順利與中方SPC連線。在現場機台自動化部分，除了量測自動化的數據與SPC結合。在2023年，AIQ的智慧工廠需求是該司導入的思考重點，中方AIQ系統預定將更進一步合作製程參數P-Q的驗證以符合未來IATF的車輛客戶需求。

AIQ的P-Q虛擬量測與從製程參數預測產品良率