台灣通用於2013年導入中方科技SPC系統,一開始導入並不算成功,當時規劃重點是跟PROMISE
MES 串接。但PROMISE
系統已經20幾年,原廠商無法維護更新,故僅用到基本功能。2015年該司更換經理接手,強力主導改成PROMISE
轉出EXCEL專用報表並由中方系統自動拋轉。經過 IT
的努力與各部門支持,此系統開始上線,並且利用此系統數據分析後找出製程問題原因。值得一提的是,其SPC負責人員從對 SPC
一竅不通自學成才,更進而發揮其製程專業,返回來指導中方開發BATCH MEAN CHART 分析其公司製程問題,令人佩服。
2017年深入6-SIGMA應用後發現SPC PLUS 可更進一步自動化並與該司其他系統整合,故2018年導入自動輪播系統功能在看板上應用,讓管理者可以於辦公室直接抬頭查看品質電子看板,了解該司製程現況與改善情形公布。另外,收集的資料可透過PROMISE自動化蒐集,在新產品開發階段或是試作階段以前資料會取消蒐集,或是抓取資料後先了解分布是否符合常態分配,再做後續處理。2019年IATF新版公布後,雙方討論FMEA進一步合作的可行性,並且預定在2020年會將此部分利用中方SPC-FMEA系統分類失效模式,以避免分析基礎錯誤導致判斷失準。2020年雙方將進一步思考並導入智慧工廠系統並將P-Q概念化為實體經驗資訊導入FMEA與CP中
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